HI

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительные скидки!

Получить расчет

Проконсультируйтесь с нашими инженерами и получите быстрый официальный расчёт стоимости

ОТПРАВИТЬ

Полное руководство по закупке буровых труб: от выбора модели до приёмки

Автор:

Источник:

Опубликовано:

2026-08-17


Закупка буровых труб является одним из наиболее критичных решений в процессе нефтегазового бурения. Буровые трубы не только составляют основу бурового столба, но и служат «линией жизни», соединяющей наземное оборудование с буровым долотом: они передают крутящий момент, обеспечивают циркуляцию бурового раствора и воспринимают вес бурового столба. Неправильный выбор марки стали может привести к преждевременному выходу буровых труб из строя; неверный выбор резьбы — к утечкам в соединениях или даже к разрыву соединений; игнорирование проверки сертификатов качества может привести к попаданию дефектной продукции в скважину, что чревато катастрофическими последствиями.

В данной статье мы системно рассмотрим весь процесс закупки буровых труб по пяти аспектам: понимание стандартов, оценка потребностей, ключевые критерии выбора, отбор поставщиков и контроль качества.

I. Понимание стандарта API 5DP: «Конституция» для закупки буровых труб 

Отправной точкой при закупке буровых труб является понимание стандарта API Spec 5DP — международного технического стандарта на буровые трубы, опубликованного Американским нефтяным институтом и являющегося основой для закупок буровых труб во всей мировой нефтегазовой отрасли.

Основные разделы, охватываемые стандартом API 5DP

Стандарт API 5DP устанавливает требования к изготовлению бурильных труб, процедуры испытаний, классы материалов и допуски на размеры. Он определяет три основные размерности:

1. Стальные марки (Steel Grades)

API 5DP определяет четыре основные марки стали — E75, X95, G105 и S135. Цифра в обозначении марки указывает на минимальный предел текучести (в тысячах фунтов на квадратный дюйм):

Класс сталиМинимальный предел текучестиТипичное применение
E7575 000 фунтов на квадратный дюймМелкое и лёгкое буровое бурение
X9595 000 фунтов на квадратный дюймРаботы на среднеглубоких скважинах
G105105 000 фунтов на квадратный дюймГлубокая скважина, стандартная нефтяная и газовая скважина
S135135 000 psiСверхглубокие скважины, работы с высоким крутящим моментом

S135 — это стандартный сорт стали с наивысшей прочностью, предназначенный для глубоких скважин и условий высокого напряжения; E75 обладает лучшей пластичностью и повышенной коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для неглубоких скважин и проектов с ограниченным бюджетом. Кроме того, API 5DP включает серию антикоррозионных сталей SS (SS95/SS105/SS135) и сверхвысокопрочный сорт V150.

2. Уровень спецификации продукта (PSL)

API 5DP подразделяет бурильные трубы на три класса — PSL1, PSL2 и PSL3:

Уровень PSLОписаниеПрименимые сценарии
PSL1Базовый уровень, охватывающий стандартные требования к производительностиТрадиционное бурение
PSL2Ужесточённые требования, включая более строгую проверкуГлубокие шахты, работы с высоким уровнем риска
PSL3Высший уровень, включая дополнительное тестированиеСверхглубокие скважины, морское бурение

Более высокий класс PSL обычно применяется при бурении глубоких скважин, в морских условиях и в высокорисковых средах. При размещении заказа следует чётко указывать класс PSL.

3. Размеры и длина

API 5DP определяет девять стандартных размеров наружного диаметра: 23/8″, 27/8″, 31/2″, 4″, 41/2″, 5″, 51/2″, 57/8″ и 65/8″. Существуют три стандартных диапазона длины: R1 (1822 фута), R2 (2731 фут), R3 (3845 футов); при этом наиболее широко применяется R2.

Основные требования к закупке: при проведении запроса цен необходимо чётко потребовать от поставщиков предоставления сертификата соответствия маркировки API и отчёта о механических испытаниях (MTC), соответствующего стандарту API 5DP. Сертификация API гарантирует, что бурильные трубы прошли комплексный контроль качества на всех этапах — от сырья до готового изделия.

II. Оценка потребностей в бурении: 5 вопросов, которые необходимо решить перед выбором оборудования 

Прежде чем изучать технические характеристики любого продукта, сначала ответьте на следующие вопросы:

1. Какова глубина колодца?

< 4 000 метров → E75 достаточно

4 000–5 500 метров → X95

5 500–7 000 метров → G105

> 7 000 метров → S135

2. Что такое тип скважины?

Вертикальная скважина → достаточно стандартных бурильных труб; основную нагрузку на бурение обеспечивает бурильная колонна.

Наклонно‑направленные и горизонтальные скважины → требуются бурильные трубопроводы с высокой торсионной прочностью; возможно, потребуется использование утяжелённых бурильных труб (HWDP)

Скважина с большим отклонением (ERD) → Сталь марки S135 + соединение с двойными коническими уплотнениями (DSTJ)

3. Каковы условия стратиграфии?

Твёрдые пласты/абразивные пласты → требуется износостойкое наплавление (Hardbanding)

Среда, содержащая H₂S → необходимо выбирать стальную марку с серостойкостью SS

Высокая температура и высокое давление (HPHT) → Требуется более высокий класс PSL

4. Каковы требования к крутящему моменту?

Стандартный крутящий момент → соединение серии NC достаточно

Высокий крутящий момент → Рассмотреть Соединение с двумя фланцами (DSTJ) , может обеспечить на 20–50% более высокую торсионную прочность

5. Что такое бюджетное ограничение?

При соблюдении технических требований выбирайте наиболее экономически эффективное решение, избегая «избыточной спецификации».

3. Буровая штанга Выбор модели: подробный разбор пяти ключевых параметров 

1. Наружный диаметр (OD) — определяет крутящую способность и эффективность транспортировки жидкости

Наружный диаметрТипичное применение
23/8″, 27/8″Малоствольное бурение, бурение на гибкой трубе
31/2″Малоствольное бурение, ремонт скважин
4″, 41/2″Среднеглубокая скважина
5″Наиболее часто используемый, балансирует прочность и расход
51/2″Глубокая скважина, большая нагрузка
65/8″Бурение в скважинах большого диаметра и на больших глубинах

В наземном бурении 5″ и 51/2″ являются наиболее распространёнными размерами, обеспечивая оптимальный баланс между прочностью, пропускной способностью и совместимостью с компонентами БНА.

2. Марка стали — определяет предел прочности

При выборе марки стали следует учитывать: более высокая марка не всегда является лучшим вариантом. Сталь E75 обладает лучшей пластичностью и более устойчива к образованию трещин в коррозионной среде; сталь S135 имеет наивысшую прочность, но при этом дороже и в условиях присутствия H₂S требует специальной сертификации по стойкости к сероводороду.

Быстрый выбор модели:

Асай (менее 4 000 м) → E75

Стандартная нефтяная и газовая скважина → G105

Глубокая скважина/сложная скважина → S135

3. Утолщённый тип — определяет прочность соединения

IU (с внутренним утолщением): внутренний диаметр конца трубы уменьшается, наружный диаметр остаётся неизменным.

EU (с дополнительной утолщённой стенкой): наружный диаметр конца трубы увеличен, внутренний диаметр оставлен без изменений.

IEU (внутреннее и наружное утолщение): одновременно изменяются внутренний и наружный диаметры

Тип утолщения определяет прочность соединительного узла — недостаточное утолщение может привести к тому, что место соединения станет слабым звеном буровой колонны.

4. Соединительная резьба — определяет целостность буровой колонны

API определяет несколько типов резьбы:

Серия NC: рекомендуется в качестве первого выбора по стандарту API, обладает наилучшей усталостной прочностью.

REG (регулярный тип): обладает наибольшей прочностью, применяется для соединения БНА и бурового долота.

IF (внутренний плоский тип): постепенно снят с производства, заменён на NC

FH (сквозное отверстие): 51/2″ FH по‑прежнему используется

Рекомендация по закупкам: в новых проектах преимущественно использовать резьбу серии NC.

5. Диапазон длины — определяет эффективность работы

R2 (2731 фут): наиболее широко используемый вариант, обеспечивающий оптимальный баланс между эксплуатационной эффективностью и удобством транспортировки.

R3 (3845 футов): бурение в глубоких водах и на больших глубинах, с меньшим числом соединений

R1 (1822 фута): Специальное применение

IV. Отбор поставщиков: как оценивать квалификацию производителей? 

Жёсткие требования (обязательно наличие)

1. Сертификация API 5DP: поставщик обязан иметь действующее лицензию на использование знака соответствия API.

2. Полный отчёт MTC: к каждой партии прилагается заводской отчёт о контроле, соответствующий стандарту EN 10204 3.1.

3. Система прослеживаемости: номер плавки каждой буровой штанги однозначно соответствует MTC.

Дополнительные баллы (рекомендуется учитывать)

1. Поддержка проверок третьей стороной: поддерживается ли независимая экспертиза со стороны таких организаций, как SGS, BV, TÜV и др.?

2. Международная сертификация: наличие региональных сертификатов, таких как ГОСТ (Россия), NS1 (Европа) и др.

3. Опыт в отрасли: имеется ли опыт успешного выполнения не менее трёх аналогичных заказов

4. История поставок: имеется ли информация о своевременной доставке в вашу зону работ?

Список оценки поставщиков

Пункт оценкиКлючевые моменты проверки
Сертификация APIИмеется ли действующий сертификат API 5DP?
Производственная мощность заводаМожем ли мы удовлетворить ваши требования по объёму и срокам поставки?
Система гарантий качестваСуществует ли полноценный процесс управления качеством?
Технические навыкиМожно ли поддерживать индивидуальные спецификации?
Третья сторона проверкаПоддерживается ли контроль на заводе со стороны таких организаций, как SGS или BV?
Опыт экспортаЕсть ли у вас экспортная история по вашему целевому рынку?

5. Приёмка по качеству: последняя линия обороны перед погрузкой в шахту 

Приёмка документов (обязательный пункт)

1. MTC (отчёт о проверке завода):

Соответствует ли номер печи фактическому образцу бурильной трубы?

Соответствует ли химический состав предельным значениям, установленным в стандарте API 5DP?

Соответствуют ли механические свойства (предел текучести, предел прочности на растяжение, относительное удлинение) нормативным требованиям?

Является ли это сертификатом EN 10204 3.1 или более высокого уровня?

2. Отчёт о неразрушающем контроле:

Результаты ультразвукового контроля (УЗК)

Результаты магнитопорошкового контроля (МПК)

Проверка на покрытие всей длины трубного тела

3. Отчёт о проверке размеров:

Соответствуют ли наружный диаметр, толщина стенки и длина требованиям заказа?

Осмотр на месте (предвходовой осмотр)

1. Внешний осмотр: отсутствие на поверхности трубопровода вмятин, продавленных следов, царапин и коррозии.

2. Проверка проходимости: свободно ли проходит калибратор по всей длине бурильной трубы.

3. Проверка резьбы: нет ли износа, залипания или повреждений резьбы

4. Проверка маркировки: соответствуют ли класс стали и номер плавки данным в MTC?

5. Измерение размеров: соответствуют ли наружный диаметр и толщина стенки допускаемым отклонениям

Ценность независимой инспекции

В отношении ключевых проектов рекомендуется поручить независимой сторонней инспекционной организации (например, SGS, BV, TÜV) проведение инспекции на предприятии или предотгрузочной проверки. Сторонняя инспекция позволяет обеспечить:

Независимая проверка качества

EN 10204, класс 3.2, сертификат MTC (с подтверждением третьей стороной)

Снижение рисков закупок

VI. Часто задаваемые вопросы по закупкам (FAQ) 

Вопрос 1: Как выбрать новые и старые буровые трубы?

Новые буровые трубы стоят дороже, но их эксплуатационные характеристики предсказуемы, а документация полна; старые буровые трубы обходятся дешевле, однако требуют тщательной оценки остаточной толщины стенки и истории усталостных нагрузок. В ключевых проектах рекомендуется использовать новые буровые трубы.

Вопрос 2: Как проверить, действительна ли сертификация API поставщика?

Требуется предоставить поставщиком номер лицензии на знак соответствия API; проверка осуществляется с использованием системы проверки на официальном сайте API.

Вопрос 3: Чем отличаются MTC и «Сертификат соответствия»?

МТК включает подробный анализ химического состава и данные о механических свойствах; сертификат соответствия представляет собой лишь заявление и не содержит данных. При закупке необходимо требовать МТК.

Вопрос 4: Почему необходима независимая экспертиза?

Третья сторона, осуществляющая проверку, обеспечивает независимую оценку качества и обладает юридической силой в случае возникновения споров. В особенности для экспортных проектов и международных тендеров проведение проверки третьей стороной является обязательным требованием.

Вопрос 5: На какие скрытые издержки следует обращать внимание при закупке буровых штанг?

Помимо закупочной единичной цены необходимо учитывать: транспортные и страховые расходы, таможенное оформление и пошлины, складирование и техническое обслуживание, расходы на проведение испытаний, а также убытки от простоя, вызванные несоответствием качества.

VII. Заключение: десятиэтапный контрольный список при закупке буровых штанг

ШагиПункт проверкиСостояние
1Уточнить глубину скважины, тип скважины и условия стратиграфии 
2Выбор марки стали в зависимости от условий эксплуатации (E75/X95/G105/S135) 
3Установите наружный диаметр (OD) и диапазон длины (R1/R2/R3) 
4Выберите тип резьбы (рекомендуется серия NC) 
5Определить класс PSL (PSL1/2/3) 
6Отбор поставщиков, имеющих действующую сертификацию API 5DP 
7Требуется предоставить полный отчёт MTC. 
8Рассмотрите необходимость проведения независимой проверки (SGS/BV/TÜV) 
9После поступления товара проводится проверка документов и осмотр на месте. 
10Перед спуском в шахту выполнить проверку проходности, резьбы и внешнего вида. 

Закупка буровых труб — это не простая «покупка товара», а комплексный проект, охватывающий всё: от понимания стандартов до соответствия требованиям, от отбора поставщиков до проверки качества. Только последовательное выполнение каждого этапа по указанной выше схеме позволяет гарантировать приобретение безопасных, надёжных и экономичных буровых труб.

Вам необходимо приобрести бурильные трубы с сертификатом API 5DP для вашего проекта?

Компания Hebei Longway Petroleum Equipment Co., Ltd.

Получите профессиональные технические консультации и индивидуальные решения

Компания Hebei Longway обладает международными сертификатами API 5DP, API 71 и другими, а также предоставляет услуги независимой инспекции (SGS/BV/TÜV); её продукция поставляется более чем в 40 стран мира. 


Оставить сообщение

Проконсультируйтесь с нашими инженерами и получите быстрый официальный расчёт стоимости

Предоставим вам лучшее решение

  1. На запросы отвечаем в течение 12 часов.
  2. Мы — профессиональный производитель с конкурентоспособными ценами и принимаем заказы по схемам DEM/ODM.
  3. Наша сервисная команда обеспечивает круглосуточную техническую поддержку; все вопросы решаются в течение 24 часов.
  4. Точное качество, своевременная доставка, индивидуальный сервис.

Последние блоги

Момент затяжки соединений буровых труб: правильный подход для предотвращения выхода соединений из строя

Среди аварий, происходящих в скважине с буровыми трубами, отказ соединения муфт — один из самых распространённых и наиболее дорогостоящих видов. Причём причина такого отказа нередко кроется в seemingly простом технологическом этапе — моменте затяжки (Make-up Torque). Если момент затяжки слишком велик, это может привести к залипанию резьбы, расширению муфты или даже её разрушению; если же момент недостаточен, возможны откручивание муфты в скважине, ослабление соединения и утечка бурового раствора. Риски, связанные с неправильным выбором момента, могут проявиться лишь на глубине нескольких тысяч метров — и к тому времени стоимость мер по их устранению уже значительно превысит затраты на несколько дополнительных минут, потраченных на точную настройку момента.